成立于1987年的华兴玻璃，用了短短20多年时间，便成为全亚洲生产规模最大的综合日用玻璃制品企业。与国内同行相比，华兴玻璃一骑绝尘，遥遥领先，生产规模比行业第二名高出一倍。放眼全球，华兴玻璃在世界范围内也占有一席之地，华兴玻璃在全球整个日用玻璃生产企业中，生产规模位居全球第三，仅次于世界500强企业美国的oi公司和法国的圣戈班公司，后两者除了生产日用玻璃制品外，还具有工业玻璃、建筑玻璃制品等多条产品线。华兴玻璃不直接面对终端市场，而是服务于可口可乐、沃尔玛、李锦记等大客户。因此，在综合日用玻璃制品生产行业，华兴玻璃是名符其实的隐形冠军。
国际化经营现状以大客户为导向加速市场布局
2013年，华兴玻璃销售收入45亿元，其中海外销售3.1亿元，占比为6.89%。海外市场主要以北美市场为主，北美市场占海外销售额的60%，东南亚市场占海外销售额的20%。此外，华兴玻璃的全国市场占有率达15%。2000年到2012年间，业绩年平均增长率超过20%。目前，产能235万吨，平均每两年产能翻一倍。预计2014年销售额可达48亿元，海外销售突破4亿元。
目前，华兴玻璃逐步从单一品种发展到多个品种系列，生产品种包括食品、饮料、调味、保健、酒类、医药、化妆类包装瓶等，产品远销港澳、东南亚、美国、加拿大等国家和地区。华兴玻璃主要业务集中于食品饮料以及化妆品行业，客户既包括珠江啤酒、劲酒等国内知名企业，也包括可口可乐、雀巢等世界500强企业，与众多客户建立了稳定的合作关系。鉴于华兴玻璃优质的产品和良好的服务，可口可乐与华兴玻璃建立了战略合作关系，华兴玻璃成为可口可乐在中国最大的饮料瓶供应商。
依托国际国内大客户，搭建全国生产网络。日用玻璃主要供应配套型大客户，如国际知名企业可口可乐、百威啤酒、雀巢和雅芳，国内的珠江啤酒、海天味业、劲酒，一旦成为大客户的供应商，就能获得稳定的订单和利润回报。为了更好地服务大客户，同时加速全国市场布局，华兴玻璃根据大客户的加工厂、灌装厂的布局，设立生产基地。目前，华兴玻璃已在广东佛山南海、广东佛山高明、广东佛山三水、福建莆田、浙江海盐、湖北大冶、河南郑州、江苏宿迁、河北永清、新疆石河子、湖南沅江、贵州安顺等地建立了13个生产基地。客户的加工厂和灌装厂建到哪里，华兴玻璃的生产基地就建到哪里，充分发挥就近服务的区位优势，节省客户的运输成本和时间成本。
华兴玻璃的生产基地布局涵盖北、中、南，未来将加速其他空白区域的生产布局，包括云南、陕西、四川、重庆等，进入方式也会多样化，除了自建工厂外，还会寻找有利的机会，通过收购、兼并的方式进行快速布点。通过全国生产布局，构建生产、销售网络，加强华兴玻璃对区域市场的渗透与控制，进一步扩大、巩固其行业地位和优势。
深耕重点行业，规模放大优势。饮料、酒业、调味品是目前最稳定也是增长最快的订单来源，华兴玻璃通过改进生产技术、提高产品质量，在食品、饮料行业的玻璃制品方面取得绝对优势。立足于行业的深耕，一方面能聚集有限资源，扩大生产规模，获得规模效应。玻璃日用品制造前期投入大、高耗能，有一定的资金门槛，只有生产规模达到一定的量级，才可能获得规模效应，降低成本。另一方面，行业内部竞争激烈，尤其是食品饮料行业，竞争者众多，行业内部的洗牌会导致行业格局的变化。华兴玻璃立足于行业而非完全依托于某一两个客户，可以极大避免行业竞争带来的业务波动，降低经营风险。无论饮料行业如何洗牌，格局如何改变，行业竞争者都需要华兴玻璃的产品供应。此外，随着经济发展，顾客的消费能力逐步提升，必然带来食品饮料行业的快速增长，华兴玻璃可以借助其他行业的发展机遇获得稳定的发展机会。
华兴玻璃的国际化主要分为三个阶段。
第一阶段：1987年至1995年。华兴玻璃以出口业务为主，主要出口港澳地区。这一时期我国的改革开放刚刚起步，国际市场的触角延伸也主要集中于港澳地区，内地企业巨大的生产成本优势和经济发展的需求是出口的最大动因。华兴玻璃初始阶段的国际化主要是相对初级的产品出口。
第二阶段：1995年至2005年。这一阶段，华兴玻璃主要以国内业务为主，同时有少量的国际业务。这一时期是我国经济飞速发展的十年，为食品饮料、化妆品、医疗保健等行业的快速发展提供了良好契机。也正是在这一形势下，华兴玻璃将重心转入国内，借助各行业快速发展的机遇，实现规模的不断扩张。
第三阶段：2005年至今。世界商业巨头纷纷进驻中国，一方面给国内企业带来巨大挑战，但也为部分行业和企业带来机遇。可口可乐、雀巢、雅芳等在中国的扩张给华兴玻璃带来了新业务，华兴玻璃除了供应国内客户，也有了与国际客户直接对话与合作的机会。同时，华兴在海外也有了新发展，在北美、澳洲、东南亚等地与海外客户合作。面对国际市场的巨大需求，华兴玻璃的海外拓展将进一步提速，推动资产国际化、人才国际化、资本国际化、管理国际化。
国际化最佳实践华兴式制造丰田式管理
玻璃生产的“丰田模式”。规模生产需要解决生产效率问题，生产效率的提高需要进行标准化。为了有效提高产能和生产效率，华兴玻璃引进了国内外先进电脑控制瓶罐双滴料生产线，采用先进的窑炉电脑自控系统和产品自动检测系统、料道电加热燃气加热自控技术及冷热端喷涂技术。可生产25～1000g重量的瓶罐玻璃产品，不受形状、数量限制。在生产管理方面，华兴玻璃引入丰田管理方法，实行自动化、精细化、准时化、标准化生产和管理。同时，聘请日本专家到公司进行长期指导和培训，有效提高公司的生产管理水平。
紧跟国际标准，高质量铸就高起点。目前，国内日用玻璃制品生产在产品质量标准上，有三种形式。一是“等同”，即完全采用国际标准;二是“等效”，即基本参数遵照国际标准;三是“修改采用”，即在国际标准的基础上，结合自身情况，进行修改、调整后采用。华兴玻璃直接采用了“等同”标准，即沿用了国际质量标准，与国际标准接轨。国际标准的采用，不仅保证了产品的质量，同时也有利于与国际大客户合作。可口可乐在中国的饮料瓶生产就专门找到华兴玻璃，通过苛刻的验产后，可口可乐成为华兴玻璃的战略合作伙伴。
创日用玻璃行业的中国驰名商标。作为综合日用玻璃制品制造商，华兴玻璃拥有高质量的产品，但不面对终端消费者，加上公司不主动通过广告等方式进行品牌宣传，虽然在行业内具有极高的声誉，但在行业之外，华兴玻璃的知名度并不高。然而，在中国每个家庭中，平均十个日用玻璃瓶可能有九个是华兴制造，华兴玻璃悄然成为与消费者联系最紧密的企业之一。2009年，华兴玻璃成为行业唯一一家获得中国驰名商标的企业，实现了行业零的突破。中国驰名商标的获得不仅是对华兴玻璃的肯定，也是对同行业的激励，同时有利于知识产权的保护。
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