今年初，金川集团股份有限公司铜冶炼厂原料车间班子成员、工程技术人员、安全管理人员、班组长及职工代表20余人展开热议。
车间生产经营态势如何?车间“五自经营”何去何从?车间模拟市场化核算和全面预算管理如何孕育?车间“三去一补一降”切入点如何落实?
在畅所欲言、各抒己见中，车间生产经营脉络清晰呈现：新的力量加快凝集，新的活力充分释放。
面对严峻的生产经营形势，在经济增速下行的压力下，原料车间在合理组织安全生产的同时，及时引导全体干部职工进一步解放思想、深化改革，主动适应改革发展新形势，坚持立足当前、着眼长远，加快积存物料变现，减少二次倒运，全力以赴做好今年新常态下的物料接收和配送工作，确保完成全年各项目标任务。
“眼前我们最紧迫的任务，就是如何杜绝原料物理夹杂、筛上物过多长期积压占仓，无法使其他原料入仓存储而卸入室外造成风损和二次倒运的问题。”铜冶炼厂原料车间主任张俊涛说。尽管筛上物里面的碎编织袋、铁块、毛石等各种杂物特别多，给再次配送带来了很大的难度，必须经过人工分拣才能配入生产流程，任务艰巨，难度可想而知，但车间不等不靠，相关工作正在有力有序推进。“我们有信心、有能力按照铜冶炼厂‘实施五自经营和铜扭亏’改革发展对原料管理提出的‘颗粒归仓、精细混料、精准上料，实现跟单管理’工作要求，为合成炉生产流程提供品质合格原料。”张俊涛说。
据原料车间副主任高新峰介绍，车间深化改革瘦身健体，形势紧迫，从去年10月份开始算成本账，厘清模糊账，下决心苦练内功，提质增效，集中资源、攥紧拳头，切实增强企业活力、影响力、控制力和抗风险能力，更好地提升运行效率。车间通过调度会、班前会、安全会、职工代表听证会给广大干部职工做了大量的形势任务教育，统一了思想认识，各项改革措施得到干部职工们的高度认同，大家扎实工作，埋头苦干，职工的市场意识、工作积极性、责任感大幅提高，管理提升的趋势仍在继续向好。
每天多做一点，是成功的开始。生产班在坚持每班上岗前安排2小时进入料仓分拣筛上物的同时，在生产上料抓料过程中严格按照车间要求随时随地做好杂物分拣工作。“通过厂里开展的‘提升四种能力、强化五种意识’学习教育，班组员工精细化管理意识增强，紧跟公司改革步伐，在岗位工作中做到了急车间所急、想生产所想，吃苦耐劳，为班组工作分忧，保证了原料回收及颗粒归仓。”原料车间生产班班长刘生涛看着在料堆上挥汗如雨的工友感叹地说。
与此同时，车间在二季度开展了“料仓筛上物分拣处理及积料清理回收”的“短、平、快”劳动竞赛活动，以“精心分拣、减少筛上物积压，精细管理、做到原料颗粒归仓”为竞赛口号，对上料系统、料仓内残存的编织袋、垫车布、草垫子、毛石、铁块等积压筛上杂物进行集中分拣和料场积料的清理回收，加快了对现有库存筛上物处理速度，确保了合成炉加大高、低杂矿和渣精矿及其他原料的快速消化，减轻原料仓的储存压力，并对新进入仓的原料分门别类进行储存管理，严格地按照熔炼合成炉的配料比及配送指令进行配送，提高了送入5万吨合成炉料仓的配送原料质量。“在开展料仓筛上物分拣处理及积料清理回收劳动竞赛活动中，班组执行了入仓分拣库存筛上物的任务。同时，车间党支部组织党员及管理人员适时进行义务分拣，为合成炉生产流程提供品质合格原料。”原料车间工艺技术员黄国强说。
原料车间干部职工，度危求进积极作为，披荆斩棘攻坚克难，通过深化整理、整顿、清洁、清扫、素养的“5S”现场管理活动，提高了大家注重细节的意识，使车间的安全、生产、经营、稳定等工作均取得了良好成绩，现场管理整洁干净，露天原料苫盖完好，为下一步管理工作的整改开了好局。
逆水行舟，不进则退。车间全体干部职工清醒认识到，只有深挖内潜外拓市场，双管齐下，才能解决目前的困难，实现可持续发展。人心齐，泰山移。不管是内挖潜力还是外拓市场，都得依靠广大干部职工的积极参与。运控班按照车间要求，安排班组员工进行突击清理，回收铜原料达70多吨。同时，还对厂5、6、10线料仓东端外露天料场，及仓外的各铁道线(包括厂7、8、9的铁道线)、料场死角的铜原料清理回收达80吨，并对生产班分捡出的筛上物杂物(编织袋絮状碎片)进行集中冲洗达137车，将清理回收的原料进行定点堆放计量。“在对仓外的各铁道线、露天料场的铜原料清理回收，将清理回收的原料进行定点堆放计量，解决了铁道积料现象，做到了颗粒归仓。”原料车间运控班班长赵天多说。
张俊涛说：“下一步，我们将进一步加强原料管理工作，按照厂领导的要求从源头上加强分拣、清理杂质，做到盯死看牢，防止杂质进入原料仓，并严格对原料成分的抽检、入仓和堆存管控，做好阶段性的金属盘点和平衡。同时，大力弘扬‘艰苦奋斗，勇于超越’的金川精神，不怕苦，不怕难，不退缩，直面挑战，积极应对，勇往直前，为打赢公司‘止滑减亏增盈’攻坚战激活‘颗粒归仓、精细混料、精准上料、跟单管理’的一池春水。”
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