葫芦岛有色宏跃北方铜业有限责任公司作为中国北方最大的粗铜冶炼企业，自成立以来产能逐年增长，产品质量不断提升，为葫芦岛市地方经济增长作出了巨大的贡献。近日，宏跃北铜又传来令人振奋的消息，由葫芦岛有色金属集团有限公司相关领导及葫芦岛有色股东、宏跃集团董事长于洪提出并指导实施的制氧水循环真空泵修复项目，通过葫芦岛有色干部职工自力更生，刻苦攻坚并获得成功，填补了特种设备检修的空白。
制氧水循环真空泵是宏跃北铜生产系统主要设备之一，由于原始设计原因，该设备无法移出厂房进行拆卸修理，在以往生产过程中，遇到故障时，只能外委检修，不仅消耗了检修费用，且无法彻底修复，严重制约宏跃北铜生产。自年初以来，葫芦岛有色将宏跃北铜制氧水循环真空泵修复作为重点攻关项目，自行研究并解决设备维修的技术难题。作为此项目的主责单位，葫芦岛有色机加厂迅速成立了攻关小组，在长达4个月的技术攻关过程中，厂长杨作刚每天都带队前往宏跃北铜制氧生产厂房，对水环真空泵的设备参数进行现场测绘，数百次的往返、观察、测量，对该设备的情况了如指掌。由于维修工作要求精确度极高，每次测量设备数据，杨作刚和班子成员还有技术人员都要克服现场刺耳的噪音、震动、燥热对人体的影响，将数据误差控制在比一根头发丝还小的范围内。面对困难，攻关小组毫不气馁，坚定信心，稳扎稳打，根据设备的相关数据，进行了无数次的小型模拟实验。在没花一分钱的情况下，利用废弃材料和利旧设备研制一种可以固定在泵体上开展维修工作的试验机床，在多次实验后，他们根据小试中掌握的经验，用废轴进行多次模拟试验，最终按比例设计出维修机床。
此项技术攻关项目刚取得阶段性成果，就遇到了严峻的考验。7月12日早7点，宏跃北铜制氧作业区水环真空泵设备出现异常，无法运转，粗铜生产岌岌可危。杨作刚带领技术攻关小组迅速赶赴现场，奋力抢修，在高温、震动等各种不利因素制约的情况下，面对急需修复又无法移动的280毫米直径的巨大主轴，他们将自制机床固定在设备上，有序使用电动机、减速机、刀具等相关配套设备，在长达4个半小时的时间里，采用人工下刀方式，一点一点将主轴损坏部分切除，并采用“红装工艺”将轴承安装到主轴上。13日凌晨1点半经过冷却后轴承成功固定在主轴上，并达到机械性能要求。凌晨2点半，设备一次试车顺利通过，标志着整个修复工作取得圆满成功，解决了技术攻关难题;也标志着葫芦岛有色在受限空间、恶劣条件下对特种设备的修复工作又取得重大突破，为粗铜生产提供了更强有力的保障。
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