7月30日，由江铜(贵溪)冶化工程公司自主研制的首台自动中心驱动圆盘浇铸机在山东恒邦冶炼股份有限公司一次性试车成功并投入使用。截止到8月29日，该圆盘已成功浇铸合格阳极板两万块;8月份，冶化工程公司又与河南灵宝金城冶金有限公司就圆盘浇铸机制造达成最终协议。今年以来，有3家企业专程来到贵冶，就圆盘浇铸机技改、升级事宜进行考察洽谈……
在全球经济不景气和国内供给侧改革的背景下，市场上冶炼装备的订单更显稀少。冶化工程公司制造的圆盘浇铸机凭什么能在市场竞争中脱颖而出，并独占鳌头?带着这一问题，记者深入冶化工程公司采访，探寻冶化工程公司自主研发的圆盘浇铸机市场制胜秘诀。
核心技术升级抢占市场制高点
江铜贵冶作为世界上产能最大的单体冶炼厂，也是国内引进圆盘浇铸机种类最齐全、数量最多的工厂，这为其自主研发圆盘浇铸机提供了沃土。
在圆盘浇铸机研发上，贵冶先从圆盘浇铸机部件国产化替代做起，再深入到核心驱动结构和控制系统冶炼装备制造研究。经过冶化工程公司与熔炼车间等单位技术专家多年的不懈努力，2002年，贵冶成功研制出首台国产圆盘浇铸机，一举打破国外企业的垄断，并先后向四川昆鹏、广东清远、和鼎铜业等有色冶炼企业输出整套圆盘浇铸机和完成紫金铜业圆盘浇铸机的提速改造。
在铜价高位时，铜冶炼装备的市场需求旺盛，国内圆盘浇铸机厂家如雨后春笋般冒出。这些厂家为快速切入市场，不断压缩产品报价。面对日渐激烈的市场竞争，冶化工程公司经理何继群道出了他们的应对之策：“想方设法提升产品的核心竞争力，是我们参与市场竞争的制胜法宝。”
事实正是如此。此次输出山东恒邦的圆盘浇铸机，是冶化工程公司经过多年潜心研发的首台具有自主知识产权的中心驱动圆盘浇铸机。相比上一代的产品，新的圆盘浇铸机有两大亮点：一是驱动模式由周边驱动升级为中心驱动，不仅运行更为平稳，而且运行速度比进口圆盘浇铸机快20%;二是控制系统采用PLC与有振动抑制功能的伺服控制，可实现圆盘的快速、平稳运行和精准定位，使得产品物理规格合格率、美观度更有保障。
“高效的驱动模式、科学的备件选型、平稳的系统控制，使贵冶生产的圆盘浇铸机运行参数优于进口产品，并且报价不到进口同类产品的一半。”负责山东恒邦圆盘浇铸机项目管理的冶化工程公司党总支部书记饶细保说，“我们产品超高的性价比，是吸引客户的主要原因。”
创新运作模式巧补产能短板
圆盘浇铸机是有色冶炼企业广泛运用的大型核心设备。完成一台套该设备的制作，从材料、备件准备到设计、制作、安装，需要耗费长达半年以上的时间。
“要不断加大市场开拓力度，就要打破旧有的运作模式，进行大胆创新。”冶化工程公司在做好贵冶生产设备安全保障任务的同时，深入融入装备制造市场，探索装备制造的供应链管理和外包服务，一举扭转了制作能力不足的瓶颈难题，使得以往大部分只能外购的压滤机内需，被悉数承揽下来。
在承接的圆盘浇铸机项目上，冶化工程公司继续沿袭“引入外力，弥补短板”的做法。经过前期对5家具备资质与制作实力的厂家进行考察与招投标，两家专业机械加工企业中标了山东恒邦圆盘浇铸机部件的多个标段制作任务。“引入专业厂家解决了自身加工制作能力不足的瓶颈，但核心技术把控还得靠自己。”采访中，饶细保书记继续补充道：“为了规避设计图纸技术泄密，特意设置了多个标段进行招投标;为了确保加工质量与进度，专门安排技术人员进驻厂家全程监控。”
负责山东恒邦圆盘浇铸机项目机械设计的黄堃曾被派驻厂家，他告诉记者：“中心驱动对材质加工精密度要求非常高，稍有偏差，就会影响圆盘浇铸机整体运行的平稳性。他们的职责就是严格检测，确保每个部件加工丝毫无误。”
与此同时，冶化工程公司加大了外销产值与自修率指标等关键指标的考核力度，树立业绩导向，传递市场压力，调动员工积极围绕本单位的市场开拓与提质增效目标开拓思路、创新举措，进一步增强了自身的市场核心竞争力。
贴心服务让客户高枕无忧
山东恒邦圆盘浇铸机试车成功后，饶细保专程拜访客户征集改进建议。
“比我们预期的还要好!”客户同时提出了技术保驾的服务要求。冶化工程公司将派驻恒邦进行设备操作培训的技术人员留了下来，并延长了保驾时间。
“山东恒邦由于采用富氧底吹炉工艺，处理低品位粗杂矿，因铜水流动性差，以往他们圆盘浇铸的阳极板合格率不到50%。”负责山东恒邦圆盘浇铸机项目现场安装的技术负责人刘志刚告诉记者。为了解决该难题，他们发挥贵冶圆盘浇铸机浇铸速度又快、又平稳的优势，将浇铸380kg阳极板的速度提升至100-115吨/小时，浇铸速度比其它国产浇铸机高出30%，并且新圆盘投入运行近一个月来，不仅系统平稳运行，自动浇铸的阳极板物理规格合格率达到98%以上，而且阳极板表面平整，没任何毛刺，并且重量偏差控制在0.5kg左右，远远优于5kg的设计偏差。
“不仅在运行指标上超越国内外同类机型的技术水平，在山东恒邦圆盘浇铸机项目试车上他们也创下一项业内奇迹。”刘志刚介绍说，“相对业内其它厂家设备投入使用半年内完成系统运行调试，贵冶技术人员仅在第一炉铜10分钟后就完成设备调试，全程打通圆盘浇铸工艺，确保了浇铸的产品物理规格、产品美观度、运行速度等技术指标均达到或超出设计要求。
对于客户而言，时间、质量就是效益。冶化工程公司严格项目施工各个环节把关，参与建设的贵冶技术人员敬业、精业，确保了山东恒邦圆盘浇铸机一次投产成功，为客户赢得宝贵时间，也赢得了客户的高度认可，并再度发出对他们另外两台前几年外购的圆盘浇铸机进行改造的邀请。借助双方良好合作契机，冶化工程公司还顺利将锅炉刮板机、中间包烘箱、电解槽电流巡查表等产品销入该公司。
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