“大族激光在OLED显示领域，已经推出了系列的激光加工设备，并得到了韩系面板企业的认可，并已开始装备到国产面板企业的生产线中，这为中国的面板企业加速推进OLED显示器件国产化，打下了坚实的装备基础。”在2016年全触展的媒体见面会上，大族激光负责人回答“大族激光OLED装备国产化进度”相关问题时表示，大族激光在OLED领域推出的设备，已经正式进入了市场应用阶段。
这位负责人表示，大族激光的设备主要针对OLED产品的外形切割、线路修复、盖板成形三个领域，定位为柔性OLED加工设备和3D玻璃盖板加工设备，并且未来将会对这些设备进行在线自动化，结合大族激光的机器人技术，整合到工业激光加工机器人中去。
“OLED产品的外形切割、线路修复，即可以在线完成，也可以在组装产品时完成。因此大族激光可以根据客户的需要，把这些功能集成到客户的产品生产线或总装线里面，极大的改善了客户生产的柔性度。”这位负责人认为，大族激光的汽车激光加工机器人，已经成熟的应用在行业车灯、保险杠、仪表盘等切割、焊接领域，未来如果汽车上述部分用OLED显示器件替代后，大族激光完全有能力把OLED显示器件的激光加工工艺集成整合进去。
3D盖板玻璃加工设备方面，这位负责人表示大族激光研发的3D玻璃加工设备，已经可以用激光切削的方式，完成3D玻璃的外形切割与表面扫光两个核心的外形加工工序。“大族激光的3D玻璃激光加工设备加工一片5.5英寸的3D盖板玻璃成品，仅需15秒时间就能完成，效率传统机械加工设备的10倍以上，是目前行业内最主流的3D玻璃加工方式。”
针对国产激光装备制造业的短板问题，这位负责人透露，大族激光除了继续加大激光加工的行业应用技术的研发与推广力度外，对于激光加工技术的核心技术：高功率的激光器研制，大族激光也已经进行积极的布署。
面对全球最大的中国市场，这位负责人表示，大族激光已经在成熟生产中、低功率激光器的基础上，将于年底在宝安光谷设立专门的高功率激光器研发中心，自主研发国产的高功率激光器来替代进口：“大族激光自主研发高功率激光器的目的，就是要在打破国外垄断的同时，降低国产品牌客户的装备成本，提升国产品牌客户的市场竞争力。”
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