篦子沟矿业公司2016年残矿回收战略转移侧记

2017-2-13 9:30:58来源:中国有色金属报作者:
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作为有着六十年发展历史的老矿山,篦子沟矿业公司是中条山集团三大主体矿山之一。近年来,随着可采资源的枯竭,矿山生产能力大幅度降低。由于市场变化,虽然2014年实施的四期工程在当年实现了达产达标,但也未能改变其亏损的命运。持续亏损还是被迫关停?这是集团公司面临的两难选择,更是矿业公司不得不应对的残酷现实。

积极应对

科学制定工作思路和经营策略

2015年4月,中条山集团公司董事长王树琪深入矿山一线进行了为期三天的专题调研,提出了立足当前抓好管理与技术、放眼未来解决生存与发展的两大工作思路。围绕王树琪提出的转型、改革、改组的三大命题,矿业公司组织全体职工进行了为期三个月的大讨论,并成立了由经理张峰亲自挂帅的专项领导组和由各专业技术科室组成的工作组,收集整理分析研究大量史料,深入井下作业现场实地勘查,提出多种生产方案和经营测算。最终,集团公司果断提出了回收上部结束开采中段残矿的思路,将生产经营重点从主业生产向残矿生产转移。

结合残矿生产实际,经过多次专题会议研究,矿业公司经理张峰在2016年初职代会上提出了“一季度做好开局,二季度打好基础,三季度奠定胜局,四季度完美收官”的总体工作思路,明确了“系统先行、整体推进、先易后难、重点突破、早日达产”的残矿回收策略。2016年初,一场实施残矿回收的战略大转移有步骤、分阶段地,在确保安全、科学推进的节奏中,在沙金河畔拉开了帷幕。

精心组织

快速推进残矿系统恢复进度

残矿资源保有情况不明,生产系统和采场恢复难度大;现存的中段与分段系统工程破坏严重,完好率低;中段矿石转运无法形成循环运输,残矿区域安全生产条件差,安全风险大;中段运输与翻放系统、中段及分段通风系统、供配电系统、通讯与信号系统均需要全面恢复……如何让停止生产均超过15年以上的各中段残矿生产作业区域再次形成生产能力,加快系统恢复进度成为矿业公司的首选。

2015年12月份,矿业公司组织企划、生产、地测、机动等部门提前介入,收集整理和分析研究技术资料,确定残矿回采技术方案,调整生产要素的配置。同时组织人员清理534中段主要运输道和穿脉,铺设轨道,敷设架线、照明、风水管线,封闭老溜井,534中段的系统恢复工作提前展开。矿业公司相关生产单位协同作战,克服老溜井清渣量大、巷道变形严重、断层支护与电耙道疏通十分艰难、安全风险高等诸多困难,保证了534中段的系统恢复和底部结构的清理疏通工作紧张有序的进行。

2016年元月18日,534中段550分段319底电耙道残矿生产试运行;2月4日,534中段567分段219底电耙道出矿生产;3月16日,669中段683分段开始残矿生产。从3月份开始, 669中段和534中段残矿回收已全面展开,系统恢复为残矿生产打下了坚实的基础。

协同攻坚

确保残矿生产均衡有序

为确保实现残矿均衡生产,矿业公司各单位积极组织,协同攻坚,在重点项目和环节上取得了突破性进展。

由于残矿耙道出矿条件较差,穿脉疏通清理进度缓慢,残矿生产衔接十分紧张。为此,矿业公司迅速调整生产作业地点,4月份开始疏通579中段石门,将作业地点转移到534中段579分段。然而,579中段石门运输道冒落严重,原架钢梁全部变形塌落,巷道冒落高度超过15米,冒落长度近60余米,严重影响到生产进度。矿业公司领导、职能科室技术人员每天深入作业现场研究方案,监督指导;队段领导坚持现场带班值守,积极组织装岩和架设钢梁。截至2016年5月底恢复新架钢梁36架,实现了预期目标。在579中段石门运输道和4穿疏通过程中,各单位相互配合、交叉作业、协同作战,提前实现了534与579中段运输道疏通清理、中段翻矿系统恢复、534中段三个分段进入和534中段120底溜井堵塞处理等重点项目的突击目标,有效促进了残矿生产。

2016年9月2日,579分段121底耙道正式投入残矿生产,顺利实现534中段三个分段出矿生产的良好布局,缓解了残矿生产衔接紧张的局面,为完成年度残矿生产任务奠定了坚实的基础。

强化管理

创新生产组织和管理模式

面对残矿回收和主业生产的双线作战,特别是针对残矿生产不均衡,主产与残矿互为补充的现状,篦子沟矿业公司立足实际、打破常规,完善制度,加强管理,采取灵活多样的生产组织与管理模式,取得了良好的效果。

在人力资源管理上,矿业公司重新调整作业区域,划分作业(工作)职能,科学合理调配人员,优化岗位配置,在一专多能上下功夫,在一岗多责上做功课,充分发挥了职工的潜能。

在生产组织上,积极调整生产组织模式,科学组织生产,年初以主产为主,主产与残矿互为补充。在669副井卷扬机更新改造期间,提前储备物料,疏通669~339中段的行人斜坡道,作业人员通过斜坡道进入现场,保持了残矿生产任务的超额完成。

在技术管理上,从残矿回收技术方案入手,认真分析原始资料,优化回采设计,制定了《残矿回收计量与采样管理办法》和《669中段残矿回收管理办法》,强化现场管理,最大限度地提高残矿的原矿品位。此外,积极与集团公司技术中心合作开展选矿试验,合理调配选矿药剂,稳定和提高选矿技术指标,主要技术指标走出了近十年来的低谷,攀上了历史新高峰。

在安全管理上,制定了《残矿回收安全工作方案》和《残矿回收安全管理措施》。针对残矿回收中的棚井作业、高位卡斗处理、破碎地段支护、掘进作业、中段运输与转运作业等,严格技术管控,强化现场管理,实行领导带班与值班制度,确保了安全生产。2016年,在巨大的安全生产压力下,实现了轻伤事故为零的生产经营目标,连续安全生产3525天,圆满实现了第九个安全年。

有耕耘必有收获。2016年,篦子沟矿业公司圆满实现了生产重点的战略转移,使矿产资源得以充分回收,挖掘了资源潜力,盘活了采掘与选矿产能,延长了矿山服务年限,稳定了职工队伍,保持了矿山的可持续发展,创造了良好的经济效益,让沉睡多年的老矿井焕发了新活力,让老矿山焕发出勃勃生机,迎来了老矿山大有作为的新天地。

(关键字:铜 篦子沟矿)

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