今年以来，金隆铜业公司攻坚产量，精细组织生产，全面提质增效，力争全年生产阴极铜43.5万吨、硫酸108.2万吨，实现销售收入175.8亿元。
2017年，提质增效仍然是该公司的重中之重。对照2016年提质增效工作成果，该公司进一步梳理在管理制度科学化、基础工作规范化、工艺操作流程标准化等方面存在的增效潜力，按照效益优先、效率为重的原则，加强预算、资金、能耗等管理，减少人、财、物等资源浪费，提高投入产出效果，增强公司创效盈利能力。
在生产中，金隆工场坚持效益优先原则，抓好工序衔接，合理配料，优化工艺参数和生产作业方式，稳步提升精矿处理量，增加矿产铜产量。同时充分发挥转炉低成本处理优势，合理安排转炉和竖炉的冷铜处理。通过提升电解适应金昌阳极板技术和操作能力，提高阳极板质量。通过加强生产计划管理，持续保持均衡稳定高效的生产态势，努力多干多超，争创最大效益。
在设备维护中，以工艺与保全协作为主，完善联动维保机制，强化预见性保全，切实抓好设备润滑、定期维护等基础工作，降低设备故障发生率，提高设备检修及时性和检修质量。通过持续完善设备信息化管理系统，结合恢复生产设备原有功能，不断提升设备管控能力，从而提升设备完好率与可靠性，保障生产稳定。
按照工序服从原则，该公司坚持强化全过程工序衔接管控，降低固铍、渣包壳等中间在制品发生率，有计划性地处理中间物料，探索铜砷滤饼全部回炉处理的可行性，力争尽早实现中间在制品全部内循环。
围绕安全环保和生产经营，该公司根据年度科研计划，组织开展科技创新工作。通过强化科技创新，优化技术指标，着力解决生产过程中的瓶颈问题，在提高生产效率，优化产品质量的同时，节能减排，实现绿色生产。
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