日前，记者走进位于独山县经开区的节能玻璃贵州有限公司，宽敞明亮的厂房内大型高科技生产设备正在运转，技术工人们各就其位，娴熟地操作着各自程序的自动化机械，明晃晃的成品、半成品玻璃整齐摆放……行走于车间，高科技、全智能、数控化的生产模式立马映入眼帘。
该企业专注于环保节能玻璃及文化建筑玻璃开发与应用的高新技术企业，拥有超过15年专业从事玻璃深加工的技术团队与生产加工技术，致力于研发LOW-E玻璃的生产工艺和文化建筑外墙玻璃解决方案。产品包括绿色建筑玻璃、文化建筑玻璃、特种玻璃、变光投影玻璃、太阳能玻璃、幕墙设计模具组装与施工，是一家专门为客户提供一站式幕墙门窗设计、生产、施工解决方案的大型企业。
据该公司玻璃事业部副总经理陈建新介绍，公司引进了国内外领先的加工设备进行生产，主要生产中空玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、夹丝玻璃等产品。项目于2017年1月投产，预计年产值约1.2亿元，解决就业40人以上。
陈建新说：“我们淘汰了传统的手工作坊，现在做的就是全智能化、全数控化。如今只需把相关的尺寸及加工工艺输入电脑，便会自动优化、自动生成。在此过程中，它既可以使材料利用率得到最大优化，又可缩短加工时间，实现最大产出。”
采访中得知，该企业80%员工都是独山本地人，大家基本都能掌握一门技术。“我们来到本地办企业，投资环境好，扶持力度业也大。对待当地员工，我们不仅要转变他们的技术理念，还要传授新东西，这样他们走到哪里都有一技之长。”陈建新说。
数码打印室员工何有发是独山麻万镇人，从一个门外汉成为了今天的打印能手，得益于进企业之后的岗前培训和几个月来的实际操作。用陈建新的话说，如今何师傅手上的这门技艺，到哪都是“抢手货”。“能够在这么好的企业学到这门技术，我觉得很幸运、很满足。”何有发说。
正在进行切割的师傅杨行是玉水镇人，有技术的他曾在浙江打过工，得知独山引进了这么一家玻璃企业，他毅然过来应聘并顺利上岗，现在每月工资5千多元。“家门口有这么好的企业，我就不用往外跑了，本身有技术，加上企业经常开展培训，工作起来得心应手。”杨行说。
“我们想通过研发一种具有私密性、免清洗，又可随意调节玻璃透光比例的智能玻璃，用手机进行操控，以不断完善产品性能来提高企业效能。”陈建新说，做高科技的产品必须要有高科技的设备做支撑，待企业生产线形成全智能化以后，将投入更多力量开展产品研发，力争做成贵州玻璃业的中心。
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