“‘老黄牛’，你现在是主任助理了，怎么老是往我们碎矿作业现场跑?你是怕我们偷懒?还是舍不得和你相伴几十年的老设备?”工友们调侃道。
“老黄牛”名叫黄叶贵，现年56岁，是安徽铜陵有色天马山矿业公司选金车间主任助理。36年前，出生在矿工世家的黄叶贵，也像父亲和哥哥一样，成为一名矿工,并在选矿车间碎中段一干就是二十个春秋。
来到碎矿车间没几年，细心的黄叶贵发现了一个不正常现象。硫金矿在空气中容易烧结，矿仓结底严重，再加上多年未及时清理，造成了3000吨储量的细矿仓“肚量”在持续变小。由于平时能正常生产，所以此事没人在意。只有黄叶贵看在眼里、急在心上，这事儿成了他的一块“心病”。
2008年，黄叶贵担任碎矿班副班长，他决定向结底矿仓宣战。烧结的硫金矿坚硬无比，铁镐挖上去毫无反应，就连风镐也起不到作用，只得采取人工打浅眼定量爆破的办法进行处理。在逼仄而又密不透风矿仓里，闷热的空气中混杂着硫磺味，让人喘不过气来。每天，黄叶贵总是干在前头，不仅要确保员工的安全，还得控制每个眼孔的深度和角度等每一个细节，不能出现任何差错，防止爆破震动时对矿仓产生不利影响。为了不影响矿山正常生产，黄叶贵只能在月底利用检修时间组织人员进行清理。经过一年多的艰苦奋战，终于将结底多年的矿仓清理干净了。
调到选矿车间碎矿中段之初，面对陌生而又庞大选矿设备，黄叶贵无从下手，成了名副其实的“门外汉”。“要干就得干好，咱不能给矿工丢脸!”不轻易言败的黄叶贵暗下决心。面对陌生的生产技术，黄叶贵认真拜师甘当学徒。设备检修时，他也主动帮忙，偷偷地学起维修技术。经过十多年的学习和积累，他已成为碎矿工段上生产维修的行家里手，工友们都称他为“土专家”。
去年8月份，选矿破碎机频繁出现跳电故障，电器技术和维修人员也查找不到症结，生产陷入困境。作为班长，黄叶贵带领员工先从机械设备上找原因，反复进行排查、拆装、调试，但毫无进展。平时认真好学的黄叶贵感觉可能是电器控制上出现了问题，于是从油压继电器、高压开关柜接触器上入手进行检查。经过三个昼夜艰苦奋战，他终于在不起眼的接触器上找到了根源，问题得到了圆满解决。
选矿车间破碎任务完成的好坏，直接关系到硫金系统的平稳运行，可谓“牵一发而动全身”。去年11月底的一个寒冷深夜，硫金系统粗仓掉进了一块2平方米的铁板，堵住了下矿漏斗，整个系统面临停车，将会造成上万元的经济损失。黄叶贵接到救援电话后，立即离开热乎乎的被窝赶到现场，探明情况后果断地采取爆破处理，再用风焊进行切割，在短时间内排除了故障，保证了整个选矿车间生产的连续性。每年，像这样急需抢修的事情总是遇到多起，但黄叶贵凭借过硬的技术和工作经验，总是能够化险为夷，确保正常生产。
“围绕生产一条主线，练好安全环保一本经，管理好生产成本一本账”，是黄叶贵管理班组的“三个一”思路。他的班组全年完成矿石破碎量28.89万吨，破碎产品粒度合格率95.5%，节电约44万元，全年工作日达400多个，连续6年实现无破皮伤……“碎矿班去年从没有因为设备、工艺、人员、生产组织等问题而影响生产，生产始终控制在最佳状况，实属不易。”车间主要负责人这样评价道。
黄叶贵还通过合理调整粗、中、细三段破碎比，对控制筛分筛板的结构进行改进，使13毫米破碎粒度提高至95%，节能降耗效果明显，获集团公司合理化建议三等奖。
面对工友的信任、领导的肯定，以及“安徽铜陵有色集团公司劳动模范”的荣誉，黄叶贵只是微笑着谦虚地说：“行百里者半九十，我还有许多事情没做好，还要继续努力!”
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