要问近几年最火而又火得最久的热词是哪一个，恐怕莫过于“智能制造”了。
过去，中国人见面说的第一句话，一般都是“你吃了吗?”而现在，很多中国人见面寒暄的内容，几乎都变成了“你们公司搞智能制造了吗?”
这虽然只是一个段子，却从侧面反映出智能制造这一概念在中国的火热程度。
但究竟什么是智能制造?它对人类又有着怎样的影响?……
今天，我们就站在“搬砖”的角度，即以建陶业的视角，来了解这方面的信息。
? 智能制造的前世今生
1988年，美国人怀特(纽约大学教授)和布恩(卡内基梅隆大学教授)在他们合著的《Manufacturing Intelligence》(智能制造)一书中最早提出了智能制造的概念：智能制造是利用集成知识工程、制造软件系统及机器人视觉等技术，在没有人工干预条件下智能机器人独自完成小批量生产的过程。
20纪90年代，随着信息技术和人工智能的发展，智能制造技术引起发达国家的关注和研究。美国、日本、欧洲发达国家纷纷设立智能制造研究项目基金及实验基地，智能制造的研究和实践取得了长足进步;特别值得一提的是，中国在这个时期也开始了对智能制造研究的探索。
进入21世纪尤其是2008年金融危机以后，经历了互联网泡沫和经济危机的各发达国家认识到以往去工业化发展的弊端，也重新审视了自己竞争力的优劣势，相继制定了“重返制造业”的发展战略;与此同时，大数据、云计算等一批信息技术发展的前端科技，引发各国包括中国等发展中国家的制造业加速向智能化转型。
由此，各国将智能制造作为未来制造业的主攻方向，给予一系列的政策支持，以抢占国际制造业科技竞争的制高点。
美国：以互联网带动工业升级
美国先是于2009年推出“再工业化”计划，后来又推出“先进制造业国家”战略计划、“工业互联网”战略。作为率先提出智能制造概念和IT、互联网领域最强大的国家，美国希望借助其在互联网领域强大的创新能力，将互联网思维与技术应用到制造业的各个领域，以发展先进制造业，实现制造业的智能化，保持其制造业价值链上的高端位置和全球控制者地位。
德国：以制造业强项搭配信息技术
2013年，德国推出“工业4.0”战略。拥有世界一流装备制造业、机器设备和自动化工程的德国在软件和互联网技术方面却相对薄弱，因此其以制造业为龙头，将资源、信息、人和物品与工业生产融合在一起，以实现整个生产链基于信息技术的数字化、可视化，由分布式、组合式的工业制造单元模块，通过组件多组合、智能化的工业制造系统，实现生产设备之间互联、设备和产品互联、虚拟和现实互联乃至万物互联，让其在物联网技术变革和第四次工业革命中抓住机遇，抢占智能装备竞争制高点。
日本：以机器人领域为突破口
2015-2016年，日先后推出“机器人新战略”、“工业价值链”、“社会5.0战略”。以“机器人新战略”为例，拥有机器人、汽车、机床和电子电器四大制造业支柱产业的日本向来以精细化和高品质著称，但这些年来由于企业文化僵化、创新脱离市场等种种原因，制造业持续下滑，所以其选择长期以来保持优势地位的机器人领域为突破口，将工业机器人进一步升级为智能机器人，以实现“建立世界机器人创新基地”、“成为世界第一的机器人应用国家”、“引领物联时代迈向机器人时代”三大目标。
中国：加快新一代信息技术与制造业深度融合
2014年12月，中国首次提出“中国制造2025”的概念;2015年3月5日，国务院总理李克强在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出“中国制造2025”的宏大计划;2015年3月25日，李克强组织召开国务院常务会议，部署加快推进实施“中国制造2025”，审议通过《中国制造2025》;2015年5月19日，国务院正式印发《中国制造2025》。
《中国制造2025》是中国为实现“从制造业大国向强国转变，缩短在高端领域与国际差距”的“三个10年”战略中的第一步，主线是信息化与工业化深度融合，让“云联网+传统工业”成为中国新一轮制造发展制高点，驱动“中国制造”向“中国智造”加速转变，通过在创新、“智”造等多方面的转变，使中国从制造业大国迈入制造强国行列。
……
在云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术飞速发展的背景下，除了以美德日为代表的发达国家和以中国为代表的发展中国家，世界其他国家也纷纷发力智能制造，以智慧工程抢占新一代工业制造最高点，不断发展壮大新业态和新模式。
讲了这么多，那到底是什么是智能制造呢?
对此，世界上还没有公认的定义，最简单的说法是：智能制造是智能和制造的交集、融合，也是智能技术在制造全生命周期应用中所涉及的理论、方法、技术和应用。
? 智能制造之于制造业和建陶业
纵观世界工业发展进程乃至人类社会发展历史，不断提升生产的自动化和智能化水平以将自己从繁重的体力劳动中解放出来是人类的不懈追求。人类社会发展到今天，智能化更是重塑国家间产业竞争力的关键因素，成为全球工业化不可阻挡的大趋势。
这正是21世纪以来特别是近十年世界各国如此重视智能制造的最重要原因。而对于中国来说，之所以将智能制造贯穿于“中国制造2025”的国家战略，还有着自身的特殊国情。
中共中央总书记习近平说：“要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，以‘鼎新’带动‘革故’，以增量带动存量，促进我国产业迈向全球价值链中高端。”
国务院总理李克强说：“‘中国制造2025’的核心就是实现制造业智能升级。”
发展智能制造业是实现制造业升级的内在要求
长期以来，中国制造业主要集中在中低端环节，产业附加值低。大力发展智能制业，可以推动中国制造业低端制造向高端制造转变，快速应用并推广智能制造新兴技术，从而持续推进新一轮的技术创新。
发展智能制造业是重塑制造业新优势的现实需要
首先，中国制造业当前面临着来自发达国家加速重振制造业与发展中国家以更低生产成本承接国际产业转移的“双向挤压”，唯有加快推进智能制造技术研发，提高产业化水平，才能应对传统低成本优势削弱所面临的挑战。其次，中国高端智能制造装备和核心零部件仍然严重依赖进口，发展智能制造业是加快我国智能制造技术产业化的客观需要。再者，发展智能制造业可以应用更节能环保的先进装备和智能优化技术，有助于从根本上解决中国生产制造过程中的节能减排问题。
发展智能制造业是拓宽产业施政空间的重要抓手
分析中国已出台的《智能制造装备产业“十二五”发展规划》、《智能制造科技发展“十二五”专项规划》“智能制造装备创新发展专项”等促进智能制造业发展的规划和政策可以发现，目前中国还主要将重点放在智能制造技术及智能制造装备产业发展方面;而智能制造业是将智能制造技术的应用贯穿于产品的设计、生产、管理和服务的制造活动全过程，不仅包括智能制造装备产业，还包括智能制造服务业。因此，要促进智能制造业的发展，应从智能制造技术、智能制造装备产业、智能制造服务业等诸多领域加以规划和政策扶持。
智能制造对于建陶业意义尤其重大
作为传统的劳动密集型产业，中国建陶业经过三十多年的飞速发展，虽然产能已经连续十余年稳居世界第一，但和意大利、西班牙这两个建陶强国比较仍处于相对落后的状态。
细细分析，中国建陶业的落后集中体现为管理粗放。主要体现在：一是原材料利用率低，能源消耗高;二是人均劳动生产率和设备生产率低;三是产品质量不稳定，交货期无法保证。
而如果能实施智能制造，建陶企业可以实现质地飞跃。主要体现在：其一，有效优化生产制造模式，使整个生产过程的管控得到进一步强化，管理模式比传统生产模式更加精细;其二，加强不同部门之间的协同能力，提高员工的工作效率，降低生产成本和管理成本;其三，提高各项生产经营数据的准确性和及时性，让管理趋于标准化;其四，提升质量管理水平，降低产品不合格率，提高客户满意度。
当然，以上还只是智能制造对于建陶业的浅层次的意义，更深层次的意义至少体现在以下五个方面。
有助于建陶企业打通终端路径，有效连接用户。传统制造模式下，企业的产品库存只能根据经销商的订单数量来决定，而不是直接由消费者订单来决定;而在智能制造模式下，依靠大数据的支撑，消费者在终端门店哪怕是订购一批数量很小的瓷砖，生产厂家都能立马收到订单并更新库存，接下来的新品研发和生产便可以直接根据市场情况和消费者喜好进行，有效将供应链、销售端和制造环节相统一，实现真正意义上的按需生产，并进一步降低生产成本。
有助于建陶企业提高产品的粘性。在传统制造过程中，企业生产出产品后通过分销渠道提供给客户，并只承诺客户提供有限时间的质量担保;而智能制造提供的是产品+服务，强调的是客户体验，通过不同的服务创新满足客户个性化的需求，希望在产品全生命周期内能够与客户建立粘性，不断提供客户与产品生命周期一致的创新服务。
有助于建陶企业提高产品的附加值。在传统制造模式下，制造过程是成本中心，通过高效率和精细化的制造过程管理，其目的是追求质量标准最低要求下的最低成本，产品价格(传统制造中产品同质化非常严重)是最为重要的因素;而在智能制造模式下，制造环境是直接面向利润和价值创造的，制造过程的设计中，客户的深度参与、个性化定制、按订单生产等模式，目的是不断创造新价值(在这个过程中，虽然产品有差异，但总体来说直接成本相差并不大，但产品价格的组成中，创新服务占比很大)。
有助于建陶企业摆脱产品同质化。随着消费的不断升级，消费者逐渐追求个性化定制，这对建陶企业的生产提出了更多更高的要求，促使它们向生产率更高、更能实现个性需求规模化的智能制造转型升级，从而摆脱同质化这个行业里最普遍的现象。
有助于建陶企业应对环保风暴。智能制造将实现制造过程数字化控制和状态信息实时监测，是在产品制造、使用和回收全过程中对环境影响小、碳排放低、环境友好的绿色制造，强调了社会的可持续发展，对于建陶企业在当前环保高压状态下的污染控制工作有着十分积极的作用。
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? ?建陶业智能制造的现状
鉴于智能制造对于建陶业发展的重大意义，不少建陶企业已经在这方面付诸行动。
2017年3月21日，唯美集团重庆荣昌生产基地第一条生产线投产
该生产线长度为1500多米，采用最高标准建设，整线实现智能制造，线上的所有作业环节均实现了机器代人，只保留50个工人负责操作机器，体现了自动化、信息化生产的高标准，并且在设备智能化、节能环保、产品创新等方面达到了世界水平。
2017年12月6日，新明珠集团肇庆高要禄步工业园绿色智能制造示范工厂落成
该项目在低碳、节能、清洁生产、环保及产品工艺技术流程、智能自动化等方面都按目前国际先进水平设计，按高规格、高标准、先进设备和先进智能化水平建设，力求做到从原料开始到产品入库出库全程智能控制，满足个性化定制下的柔性生产，于2018年1月获得“中国建筑陶瓷绿色智能制造示范基地”荣誉称号，成为目前建陶行业的绿色智能工厂标杆。
2019年2月18日，东鹏控股旗下东鹏整装卫浴江门智能家居生产基地一期生产线投产
这个项目名为“2016年智能制造新模式项目”总投资9.8亿，被列入工信部项目，最大的特点是“智能化、自动化、少人化”，生产线包含了自动化输送线、机器人、地面自动导航输送车(AGV)和制造执行系统(MES)等先进设备与智能系统。
……
多家大牌建陶企业踏上了智能制造之路。
时间来到2019年5月，又有一家实力雄厚的建陶企业正式开启智能制造模式
前不久，也就是5月21日，将军企业(肇庆市将军陶瓷有限公司)与衡阳县政府举行了新型建材项目签约仪式。
据悉，该项目位于湖南省衡阳县界牌陶瓷工业园，占地面积1700亩，总投资为23亿元，将按照领先建陶业的智能制造标准建设12条高档陶瓷生产线，建成后年产值将达20亿元，税收超亿元。
对此，建陶行业名人尹虹博士评论道，“在目前整体经济形势一般般的情况下，这条消息多少有点增加大家的信心”，“预祝将军企业在衡阳的投资取得圆满成功，为当地经济做出应有的贡献，为我们陶瓷行业扩张、走出去再次树立一个成功的榜样”。
将军企业相关负责人介绍，将军企业投巨资上马这个项目，旨在通过抢占智能制造高地，实现领跑行业和长远发展的宏伟目标。该项目的实施，将大大提升将军企业的制造水平和经营管理水平，大大增强其三方面的能力。
一是增强回报经销商的能力，从而用更具市场竞争力的产品满足他们的需求;
二是增强回报消费者的能力，从而让他们充分享受技术进步带来的更个性化、更物美价优的产品和服务;
三是增强回报社会的能力，从而进一步加大对慈善和公益事业的投入，更好解决社会就业问题。
其实，此前将军企业在智能制造上已经迈出了坚实的步伐。
为全方位精进智能化生产模式，其在肇庆生产基地加大投入力度，设立研发技术中心，全面引进优秀的管理人才和行业领先的生产技术，并通过一系列改进措施优化产品体系，提升产品品质，打造出备受行业和消费者认可的一流品牌形象。这些努力让将军企业大受肯定，在“2018年中国陶瓷智能制造论坛”上获得“陶瓷行业先进制造示范企业”殊荣。
如果以瓷砖生产方式对标德国工业4.0，目前中国建陶业还处在2.0向3.0过度的阶段(其中机械化为1.0阶段，自动化为2.0阶段，信息化为3.0阶段，而智能化则是4.0阶段)。
目前，中国建陶业自动化水平虽处于飞速提升的阶段，但距离全面实现设备和生产线的互联互动，以数据化集成提高生产率，进而对生产线控制模式实现转型升级以达到智能化，还有相当长的路要走。
建陶业通过智能制造转型升级不是一蹴而就的事情，需要整个行业全体从业者的共同努力和长期奋斗。
或许，拥抱智能制造真的是建陶企业弯道超车的大好时机。大家做好抢抓良机的准备了吗?
(关键字：陶瓷)