应对世界成熟和新兴市场不同需求，推进本土化产品研发、制造和售后服务，提供新产品、新设备和设备改造升级等服务项目，帮助企业通过精细化生产管理，提高生产效率，降低生产成本，提高利润率
2月22日，新任ABB全球制浆造纸产品集团负责人林曙明先生在北京办公室接受了采访。林曙明认为，目前全球纸业遇到的共同问题是生产成本越来越高。对此，ABB正在进行全面创新，完善服务，帮助纸企降低生产成本，提高利润率。
从欧美到亚洲逐渐认可外包服务
在欧美等成熟市场，ABB制浆造纸部70%以上的业务来自售后服务，大约30%来自新上项目。而包括中国在内的亚洲地区正好与欧美地区相反。不过，现在ABB在亚洲的售后服务业务量也在不断增长。
过去很多纸企要等到纸机出现故障停机才进行维护。还有一些企业从机械、电气和自动化都建立了自己的维护维修队伍，认为这样可以降低成本。实际上，现在企业认识到，自己不善长做这项工作;另外，随着中国人工成本的上升，企业自己的维修队伍从事这项工作的成本并不低，效果也不好，不如找像ABB这样的专业公司来做好。一些企业每年定期请ABB提供维护维修服务，到了一定时候进行升级改造。亚太森博浆纸有限公司等企业还与ABB签订了为期3年的全责服务合同，把整个浆厂的维护工作都交给了ABB。
中国纸企从粗放向精细化转型
中国纸业企业管理从粗放型向精细化转型，企业投资新项目更为谨慎，注重项目规划。企业运营注重练内功，从创新、降低生产成本等方面提高竞争力。对此，ABB做了很多工作，开发出很多新产品并推出新的服务理念。
随着人们生活水平和购买能力的提高，一些中端生活用纸市场的消费者提升致高端。这使越来越多的厂家引进世界先进的卫生纸机。2012年中国引进了36台年产能为6万吨、幅宽为5至6米的大型卫生纸机。
目前，在世界上能为幅宽为6米的卫生纸机配自动化传动系统的公司为数不多，其中一家就是ABB。作为世界技术领先企业，ABB能在自动化、电气设备方面满足客户要求。ABB专门针对高端卫生纸生产定制了质量控制系统用的传感器，可以同时测量卫生纸水分和克重。而过去要完成这项工作需要两个传感器。这项新技术降低了企业的投资成本和运营维护成本。另外，用于纸机的直接转矩控制系统和高效电机等设备都可以帮助客户降低生产成本。
林曙明说，虽然纸业利润较低，但ABB在中国的客户都没有停产。这些企业需要ABB的升级改造、年度维修等服务项目，避免突发性停机，提高生产效率，降低生产成本。林曙明认为，中国纸企还有利润空间可挖。这就需要通过精细化管理，提高设备运行效率和降低各种成本来实现。过去，中国的很多中小型企业是没有备件、维护维修等运营预算的。现在有这项预算的企业多了。这说明行业在进步。过去很少有企业接受年度服务这项业务。现在几乎每个企业都有这项预算。因为这些企业感到这些服务给企业带来实实在在的好处。
整合业务架构，提高服务效率
林曙明表示，2012年底ABB对全球制浆造纸业务构架进行了调整，整合后的制浆造纸业务分为南美、北美、南亚、北亚、欧洲和印度业务大区，通过优化组合服务机构和资源，将过去分割的、各自独立的工程和项目管理服务机构合并成一个部门，可共享遍布全球的服务资源，从而提高了服务效率，降低了服务成本。
为充分了解全球制浆造纸业务情况，林曙明在过去的几个月时间里走访了各大区域和当地客户，感受到不同市场的客户面临的问题和挑战都不一样。全球新投资造纸项目主要集中在南美和亚洲的中国、印度、印度尼西亚;欧美等国家造纸产能已饱和，行业走下坡路。根据市场需求，ABB在欧美市场的业务主要为改造升级服务;在向新项目较多的亚洲和南美等新兴市场除了提供新产品和新系统之外，还加强其售后服务。
本土化创新，满足多元化需求
林曙明说，ABB是一家跨国公司，在东方和西方、新兴市场和成熟市场平衡方面做得非常好。如在世界金融危机时期，ABB在欧洲、北美受到的冲击很大，但在亚洲的业务发展受到的影响较小。
考虑到北美的巨大市场和潜力，ABB两年前收购了两家当地公司，从而实现快速进入当地市场。
几年前，ABB提出“战略东移”。这个战略实施的非常好。目前ABB在亚洲的制浆造纸工程项目均由当地的机构来执行。作为“战略东移”的第二部分，ABB已经将其设备制造也从欧洲转移到中国，这样能更接近市场，为客户项目提供较短供货期和及时的服务。如ABB于2010年将其QCS工厂从欧洲转移到了中国。这是ABB公司全球惟一的QCS工厂。它不仅为中国等亚洲国家的客户供货，还向欧美等成熟市场客户供货。
中国拥有世界最多的大型高速造纸机。但经过十多年的快速发展，现在新上项目更多的是采用中等幅宽的纸机。这是中国造纸工业发展的一个新趋势。如何应对客户这一新的需求，开发更适合这类纸机的电气和自动化系统是ABB面临的迫切任务。作为“战略东移”下一部分，ABB将在中国开发和研制更多适合新兴市场需求的产品和技术。
加强和发展在制浆造纸行业的服务是ABB公司的重要战略之一。在中国，新装纸机单台平均年产能已达到20万吨;欧洲单台纸机年产能也是20万吨;美国达到25万吨。中国企业拥有的纸机使用期仅为10年左右;而欧洲为18年—20年;北美则已是20年—25年，已经很老了。考虑到近10年造纸装备技术的发展和仅有10年左右的装机时间，可以说中国造纸工业的装备水平是世界一流的。造纸机设计寿命一般为25年—30年。中国的纸机设备因为装机时间短，至少还有20年需要售后服务。这给ABB提供了广阔的服务市场。
林曙明表示，他对中国市场充满信心，对世界其它市场同样有信心。因为ABB本土化创新能够满足多元化需求。
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