经过一场秋雨的冲刷，太阳纸业食品用纸事业部16号纸机3520生产线外墙显得更加干净，车间外新修建的大路上也是一尘不染。10月22日车间外阳光明媚，车间内热火朝天，在太阳纸业公司各级领导的指挥调度下，在各部门的配合及全体职工共同努力下，16#纸机3520生产线淋膜原纸改造项目试车成功。
该改造项目是2014年太阳纸业继生活用纸项目投产以后的又一重点项目。年初以来，在公司各级领导的大力支持和关心下，3520生产车间经过充分的市场调研和技术储备，利用食品用纸事业部的技术优势和人才储备优势，在淋膜原纸市场前景一片大好的情况下，抢抓机遇，以非凡的胆识、超前的决策，对生产线进行了质的提升改造。改造后，该生产线纸机幅宽3520mm，设计车速600m/min，最高可达700m/min，3520生产线主体设备由上海轻良、安德里兹等公司供货，流送系统主要采用波兰PMP流浆箱、压榨设备采用德国CAP CON双靴压榨系统、烘缸(部分利旧烘缸)干燥等设备，配套先进的DCS和QCS等控制系统，完成部新增加自动包装系统，经过此次改造3520生产线整体自动化程度大大提高。
项目建设得到了太阳纸业公司上下领导的广泛关注和鼎力支持。李洪信董事长等公司领导多次到现场查看改造进度，在公司新上项目多，压力大的情况下实行人、财、物全方位倾斜，并现场解决遇到的各种困难和问题。在食品用纸事业部总监张爱民、安装维修事业总监李刚和3520生产线谈先凯经理的带领下，项目全体工作人员满怀激情，真正以“盯上、靠上、摽上、豁上、拼上”的精神投身项目建设，主动放弃节假日休息时间，吃住在现场，全力以赴促进度、抓质量、保安全，强化自主创新能力，确保了项目的顺利进行。进入设备调试阶段后难度相对更大，但各岗位工作人员积极与技术人员协调沟通，密切配合，顽强奋战，精心调试，排除了一个个技术上、设备上的难题。
3520生产线项目的改造并顺利投产，满足淋膜原纸市场的同时丰富了公司产品线，使太阳纸业产品结构得到进一步优化，成为太阳纸业新的经济和利润增长点。由此，太阳纸业可持续发展能力进一步提高，标志着集团公司转方式、调结构又取得了新的重大成果。