企业使用工业冷水机的时候，如果制冷剂出现较为严重的渗漏问题，必然导致设备停止运转。由于工业冷水机存在完善的安全预警设备，在出现制冷剂严重外泄的情况下，系统将会自动停止工业冷水机的运行，以便减少其他设备的损坏概率。尤其对于高功率类型的工业冷水机设备，遇到制冷剂渗漏需要及时发现渗漏的位置，通过专业的手段进行处理。并且日常运行工业冷水机之前，必须针对制冷剂压力进行细致的检测，在保持压力正常的范围内开启工业冷水机设备。如果发现工业冷水机存在制冷剂泄露的问题，必须及时密封渗漏缺口，补充适量的制冷剂，确保后期工业冷水机安全运行。
冷水机出现制冷剂泄漏现象，一般都是机组部件有漏点，比如制冷系统四大件之一的蒸发器。毕竟蒸发器左右两侧的焊口比较多，可能出现的漏点会多一些，这就需要工厂的蒸发器制作人员的焊接技术过硬。
蒸发器会出现漏点，主要原因还是焊接技术欠佳，在没有把铜管烧红(温度没有达到600℃～700℃)，就把焊条放在焊口处，铜管和焊料没有熔合在一起，造成焊口夹焊、有麻渣、不光滑，使用时间一长，就会出现漏点。
当分体式风冷冷水机的蒸发器出现泄漏，首先要将机组停机，然后电话联系厂家安排售后服务人员进行处理。在处理制冷剂泄漏问题时，可以将蒸发器卸下焊接，拆卸的方法是：
1、找准漏点后，做好标记;
2、如果制冷系统内还留存有制冷剂，要先把制冷剂收存起来;
3、用两个8寸或10寸扳手卸下室内机连接锁母，卸下室内机右侧电气盒;
4、卸下蒸发器后侧固定管路、夹板，拆去室内蒸发器左右定位螺钉;
5、左手从室内机后侧轻轻抬起管路，使蒸发器前移。用右手将蒸发器拉出5cm后，用双手将蒸发器旋转90度，顺着管道拉出(注意双手操作，切勿把翅片碰倒)。
蒸发器卸下后，放到平整洁净的地方，用干布把泄漏点油迹擦干净，泄漏点用银焊焊好，打压检查确定不漏后，按照拆卸的反顺序将蒸发器装回室内机。
当然，制冷剂泄漏有很多种可能，不仅仅只是蒸发器有漏点，这就需要逐步进行检查。
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