公 司 简 介
工 艺 流 程
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服 务 理 念
工 艺 流 程

    工艺流程:我们用心经营专业,关注生产过程中的每一个细节,以科学严谨的程式推进每一道生产工序,这是一种经营之道,更是品牌精神的延展。
    酸洗工序:退除原材料表面的氧化膜,确保材料的高品质;
    轧制工序:用高精度轧机将原材料轧制成客户所需的厚度;
    罩式光亮退火:将因轧制而硬化的材料回复正常的柔韧性;
    精整平:将软化后的材料精整成平直易于加工的成品板材;
    成品:对经精整平后的板材进行成品包装;
    平直、分条:按客户的不同要求对成品进行平直、分条。

900mm浅槽推拉式连续酸洗机组
    酸洗机组全线总长70m,酸槽主体长60m,机械配有对锥式开卷机,悬臂式液压涨缩卷取机,液压自动上卸钢带小车,电器采用了欧陆590数字控制系统,能酸洗厚度为1mm-5mm,宽度300mm-900mm的钢带,实现了年生产10万吨的能力。

850mm、900mm高精度HC六辊可逆机机组
    公司现拥有两台高精度HC六辊可逆轧机,两台轧机分别安装于2003年9月、2005年10月,能适应钢带原料厚度在5mm以下,宽度在400mm至900mm、产品在0.18mm至3.0mm之间不同厚度的高精度轧制:两台轧机均采用了现代高精度液压压下(液压AGC系统),配有实现机械设备各部件自动工作的液压站,弯辊系统、机械润滑站、油雾润滑系统、工艺冷却液全自动泠却过滤系统:AGC系统由压力传感器、辊缝传感器、测厚仪等通过伺服控制元件与计算机形成闭环控制,计算机通过数字模型进行辊缝自动调节,实现钢带厚度自动控制:电器传动采用了德国西门子数学控制系统等;机械设备的制造安装合理化,优良的工艺制度,合理的管理体系,实现了钢带的高精度控制轧制。

强循环罩式光亮退火炉机组
    强循环罩式光亮退火炉机组的加热罩、燃烧系统、冷却罩、内罩、炉座、管路系统、气体发生装置在国内行业技术指标均处于领先水平。电器系统采用集散型控制,它是综合计算机技术,通信技术,显示技术和过程控制技术的新型控制系统:机组有7组退火炉,每组炉最大装炉量72吨,能加工厚度0.18 mm以上,卷径在1500 mm以下的钢带。实现了年生产10万吨的能力。

900高精度二辊平整机组
    平整机组由900二辊平整机,S辊装置,液压四棱锥涨缩式卷取机,自动测厚仪,液压站,稀油站,工艺润滑装置等组成;电器系统采用英国欧陆公司59OP型数学二桥四象限弱磁调速装置,PLC继电柜子采用西门子S7-200系列产品;本机组能整平厚度2mm以下,宽度100mm-900mm的钢带,年生产能力可达10万吨。

1600 mm、850 mm平直分条机组
    本分条、平直机组由对锥式开卷机,液压涨缩式卷取机,液压自动上卸卷小车,全自动液压剪等设备组成,电器系统采用英国欧陆公司59OP型数字控制系统,能分条及剪切30mm-1600mm宽、3MM以下厚度的不同规格的钢带。年生产能力达6万吨。



    联 系 人:梁永联
    电 话:0757-85407710,85407711
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