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硒提纯新技术开发
云南铜业股份有限公司电解精炼作业产出的中间产品铜阳极泥,运用湿法冶金和选冶联合流程提炼金银,该工艺产出含硒约50%的副产品——粗硒渣,年产量50~60吨;技改后,随着生产规模的进一步扩大,粗硒渣年产量将达到120吨以上。过去,对粗硒渣的处理主要是生产精制的SeO2产品销售,由于环境污染和某些技术问题不能解决,以及受生产成本和市场需求因素的影响,进入二十世纪九十年代中期停止生产。云南铜业科技发展股份有限公司于2001年应用真空冶金技术开展对硒提纯新技术开发的研究,2003年申报成为云南省科技计划“科技攻关”项目。
项目完成了硒的半连续冶炼主体设备及配套设备的工程化研究;对生产工艺技术进行优化,攻克高温下硒对金属设备的腐蚀问题,建成了年处理150吨硒渣的工业性生产线;完成了硒碲分离技术的研究,为工业试验提供技术依据;粗硒直收率>85%,精硒直收率>80,硒总回收率>97%,硒质量达到行标(YS/T223-1996)Se-3、Se-2%标准,粗硒加工成本和精硒加工成本都控制在计划范围之内。废水、废气、废渣达标排放,无环境污染。
项目的实施,成功的解决了云南铜业股份公司多年积压的硒渣处理问题,硒渣中的金、银得以有效回收,提高了综合利用率;仅试验生产过程中的硒产品,产值已超过3000万元,回收的再生渣所含的金银也有极高的价值;自行研究设计制造的“HZRL—100三室半连续硒冶炼真空炉”,在相关领域还会得以推广和应用,该项目获得了很好的经济效益和社会效益。
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