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硒提纯新技术开发
云南铜业股份有限公司电解精炼作业产出的中间产品铜阳极泥，运用湿法冶金和选冶联合流程提炼金银，该工艺产出含硒约50％的副产品——粗硒渣，年产量50～60吨；技改后，随着生产规模的进一步扩大，粗硒渣年产量将达到120吨以上。过去，对粗硒渣的处理主要是生产精制的SeO2产品销售，由于环境污染和某些技术问题不能解决，以及受生产成本和市场需求因素的影响，进入二十世纪九十年代中期停止生产。云南铜业科技发展股份有限公司于2001年应用真空冶金技术开展对硒提纯新技术开发的研究，2003年申报成为云南省科技计划“科技攻关”项目。
项目完成了硒的半连续冶炼主体设备及配套设备的工程化研究；对生产工艺技术进行优化，攻克高温下硒对金属设备的腐蚀问题，建成了年处理150吨硒渣的工业性生产线；完成了硒碲分离技术的研究，为工业试验提供技术依据；粗硒直收率＞85%，精硒直收率＞80，硒总回收率＞97%，硒质量达到行标（YS/T223-1996）Se-3、Se-2%标准，粗硒加工成本和精硒加工成本都控制在计划范围之内。废水、废气、废渣达标排放，无环境污染。
项目的实施，成功的解决了云南铜业股份公司多年积压的硒渣处理问题，硒渣中的金、银得以有效回收，提高了综合利用率；仅试验生产过程中的硒产品，产值已超过3000万元，回收的再生渣所含的金银也有极高的价值；自行研究设计制造的“HZRL—100三室半连续硒冶炼真空炉”，在相关领域还会得以推广和应用，该项目获得了很好的经济效益和社会效益。
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